東鼎中煤烘干機是如何提高烘干效率的

     中煤烘干機的烘干效率一直是我們關(guān)心的一個重要方面，因為眾所周知不同的中煤烘干機會因為采用了不同的制作工藝和中煤烘干機技術(shù)而得到的烘干效率也不相同，那么該如何正確的判斷一個中煤烘干機的烘干效率呢？鄭州東鼎干燥設(shè)備有限公司的中煤烘干機生產(chǎn) 為我們提供了一種科學(xué)的分析判斷的思路：

 

     中煤會含有30%~35%左右的水分，這是造成進料口堵塞現(xiàn)象發(fā)生的主要原因。因此，東鼎中煤烘干機設(shè)備采用了原料打散裝置，提前將原料打散可以有效的防止中煤結(jié)團還可以使得中煤在干燥設(shè)備中更好的與干燥介質(zhì)接觸。東鼎原煤烘干機采用的是滾筒干燥裝置，物料進入干燥設(shè)備后大傾角導(dǎo)料板區(qū)間將其迅速導(dǎo)向傾斜揚料板區(qū)間，并隨滾筒的轉(zhuǎn)動和筒體的傾斜度，被自筒底提至筒頂而落下，形成“料幕”，高溫?zé)煔鈴闹写┻^使?jié)裎锪项A(yù)熱并蒸發(fā)部分水分，重復(fù)幾次后物料被移動到活動蓖條式翼板3區(qū)間，預(yù)熱過的活動蓖條式翼板夾帶物料提起灑落重復(fù)多次，與物料形成傳導(dǎo)和對流質(zhì)熱交換，可以對物料進行二次烘干。使得中煤的烘干效率得到大大提高。同時，東鼎新型中煤烘干機采用了 的熱源和尾塵處理設(shè)備使得烘干機的能源利用率、對環(huán)境的保護能力都得到了很大的提高。

 

     東鼎 提出了有關(guān)中煤烘干機技術(shù)的新的理念和技術(shù)，并將這些新的理念和技術(shù)融入到新型中煤烘干機中，使得經(jīng)過烘干后的中煤的含水量到達10%以下，新型中煤烘干機的能源消耗降低20%左右，降低了生產(chǎn)時對環(huán)境的污染等，極大地提高了中煤烘干機的社會效益、經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。