煤泥烘干設(shè)備,煤泥烘干機(jī)原理,煤泥烘干技術(shù)

市場上使用的煤泥烘干機(jī)能耗占烘干生產(chǎn)線總能耗很大百分比,烘干機(jī)的能耗指標(biāo)又決定于烘干機(jī)效率,如果熱效率高,則烘干機(jī)單位產(chǎn)量所消耗的煤就少，能耗指標(biāo)必然降低，反之亦然?？梢姡嵘耗嗪娓杉夹g(shù)，提高熱效率是降低煤泥烘干機(jī)能耗，節(jié)約能源的關(guān)鍵。
煤泥烘干機(jī)的效率不但有設(shè)備本身的因素，還有操作設(shè)備人員的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的因素，與其他配套設(shè)備的配合因素。1.風(fēng)機(jī)的風(fēng)量：風(fēng)機(jī)風(fēng)量大，能加快濕熱空氣的排出速度。風(fēng)機(jī)的風(fēng)量根據(jù)計(jì)算所得的理論值和烘干器內(nèi)泄流量等因素決定。但是在小車的煤泥烘干器內(nèi)，烘干室和小車之間有一定的空隙，尤其在空氣阻力小、安裝車輪的空間內(nèi)，通過的空氣量相對(duì)較多。
2.熱風(fēng)的速度：為了提高速率，大型煤泥烘干機(jī)需有較大的傳熱系數(shù)，必須應(yīng)小于物料帶出速度。因此，煤泥速率的密度、粒徑以及烘干結(jié)束時(shí)的狀態(tài)等成為決定熱風(fēng)速度的因素；
3.煤泥的厚度：為了保證煤泥的質(zhì)量，常常采用降低烘箱內(nèi)循環(huán)熱風(fēng)的溫度和減薄物料層的厚度等措施來達(dá)到目的。物料層的厚度由實(shí)驗(yàn)確定，通常為10-100mm。
4.煤泥層的問題：在烘干器內(nèi)，空氣流動(dòng)的通道大小，對(duì)空氣流速影響很大?？諝饬飨蚝驮谖锪蠈又械姆植加诹魉儆嘘P(guān)。因此，適當(dāng)考慮物料層的間距和控制風(fēng)向是保證流速的重要因素。
當(dāng)前形勢下提升煤泥烘干技術(shù)刻不容緩，并且可以是形式多樣，不管是從投入技術(shù)研發(fā)、管理能力，打造煤泥烘干機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的核心競爭力，還是積極尋求削減生產(chǎn)成本，增大利潤空間的方法，都事不宜遲。中國的煤泥烘干機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的升級(jí)轉(zhuǎn)型到了刻不容緩的時(shí)候，走差異化競爭之路。