中煤烘干機

    中煤是從原煤中分離出來的煤矸石和精煤的混合物，熱值相對較低，這也限制了其使用范圍，通過專用中煤烘干設備進行提質(zhì)處理，可以有效提升中煤的熱值，達到電廠用煤的要求。東鼎干燥針對中煤這一類具有高水分、有一定粘性、高持水性和低熱值等特性，專門研發(fā)設計的中煤專用烘干設備。在烘干系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)構上做了特殊設計，不僅提高了熱效率，而且有效避免了中煤在干燥機內(nèi)的沾粘和過份干燥現(xiàn)象。而且出料的效果非常好。我公司生產(chǎn)的中煤烘干機設備在寧夏、山西、江蘇、山東、吉林、河北、云南、貴州等地區(qū)有著廣泛的應用。

    1.該烘干機高效節(jié)能，設備采用新型的傳動裝置，相比較以前的烘干設備具有節(jié)約用煤量，據(jù)統(tǒng)計可以節(jié)約20%左右，為生產(chǎn)企業(yè)大大的節(jié)約了生產(chǎn)成本。

    2.烘干中煤的設備具有綠色環(huán)保等特點，該套設備采用多級凈化除塵裝置，可以達到國家要求的環(huán)保標準，降低了在生產(chǎn)時對于空氣的污染。

    3.中煤烘干設備具有機械化水平高，采用自動控制系統(tǒng)，很大程度上節(jié)約了人工成本。

    中煤物料有皮帶輸送系統(tǒng)進入喂料系統(tǒng)，然后有皮帶上料輸送進入干燥主機螺旋進料器，由螺旋推進器推入滾筒干燥機后由大傾角導料板區(qū)間將其迅速導向傾斜揚料板區(qū)間，并隨滾筒的轉(zhuǎn)動和筒體的傾斜度，被自筒底提至筒頂而落下，形成“料幕”，高溫煙氣從中穿過使?jié)裎锪项A熱并蒸發(fā)部分水分，當物料又被提起、灑落重復幾次后，移動到活動蓖條式翼板3區(qū)間，預熱過的活動蓖條式翼板夾帶物料提起灑落重復多次，與物料形成傳導和對流質(zhì)熱交換，當物料移動到第四區(qū)間即帶有清掃裝置的圓弧形揚料板時，物料在滾筒內(nèi)的低處時，就將清掃鏈條壓在下面，同時將鏈條在上部空間接受的熱量傳遞給物料，隨滾筒的轉(zhuǎn)動，物料又被提起、灑落，再次與煙氣進行較為充分的質(zhì)熱交換。同時，圓弧內(nèi)側(cè)的清掃鏈條自動滑下，把揚料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來，當清掃鏈條隨滾筒轉(zhuǎn)過垂線以后又在圓弧形揚料板背面拖動將粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨滾筒的不斷回轉(zhuǎn)，清掃裝置配合圓弧形揚料板重復上述過程，即提升物料、灑落物料、清掃揚料板內(nèi)壁、清掃揚料板外壁、清掃鏈條又被埋在物料中再重復提升，不斷進行質(zhì)熱交換。物料中的水分也就不斷被蒸發(fā)，當物料移動到第五區(qū)間時，一部分物料已經(jīng)干燥便從揚料板蓖條的間隙漏下，不再參與提升，另一種濕的物料仍然留在揚料板圓弧內(nèi)，被提升、灑落、干燥。物料到達第六區(qū)間時，物料與煙氣基本完成質(zhì)熱交換，物料成為干后產(chǎn)品，煙氣成為廢氣，為減少揚塵，第六區(qū)間不設揚料板，使物料滑落至排料箱，完成整個干燥過程。