尾煤烘干機

    內蒙古東勝地區(qū)的煤種一般俗稱尾煤，是對褐煤、長焰煤、不粘煤等煤質化程度比較低、發(fā)熱量不高的幾種煤的俗稱，針對尾煤的特性，我廠開發(fā)的尾煤烘干設備系統(tǒng)很好的解決了這個問題，可以通過干燥提質，改善提升尾煤的熱值，擴大運輸半徑。

　　目前洗選廠的壓濾尾煤絕大部分都廉價售給當?shù)剞r民，既污染了環(huán)境又造成了資源的浪費，壓濾尾煤的價值沒有得到真正的體現(xiàn)。壓濾尾煤烘干機系統(tǒng)就是為了解決煤泥由于高水分（20％～30％）而無法綜合利用的問題。

    生產的烘干尾煤的設備系統(tǒng)工藝由打散料倉、熱風的制備、干燥主機、除塵系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。熱風制備系統(tǒng)通過燃煤或燃氣產生約650度左右的熱煙氣為干燥提供熱源。熱風爐有燃煤的沸騰爐，或燃氣的燃氣爐。干燥機的滾筒是略帶傾斜并能回轉的圓筒體，濕物料從一端上部經過給料箱進入干燥機，干后物料從另一端下部收集。熱風從進料端順流進入干燥機，從另一端上部排出，熱風與干燥物料呈并流方式接觸。固體物料在滾筒中停留時間大約12~14分鐘，到達出口時溫度升至約60°C，此時煙氣溫度降到約120°C左右。筒內按照不同的角度裝有順向抄板，使物料在筒體回轉過程中不斷抄起又灑下，使其充分與通入的熱煙氣直接接觸，以提高干燥效率并使物料向前移動。除塵系統(tǒng)可采用旋風分離器加濕法除塵的復合除塵方式，也可采用袋式收塵方式。這些產品均為我公司自主研發(fā)的設備，其濕式高效除塵器，和煤用高效脈沖袋式收塵，除塵效率高達99%，可以有效地完成尾氣除塵的工作，同時使干燥后的水蒸氣冷凝下來進入污水系統(tǒng)加以回收利用。